隨著沿海城市的經濟飛速發展，我國的交通基礎建設蓬勃發展，各類港口的建設也持續高漲，當前我國的海港、橋梁、隧道以及海岸工程等海洋工程建設，使鋼筋混凝土結構的數量迅速增長。這些工程中主要采用鋼結構和鋼筋混凝土兩種結構形式，大量侵蝕性離子使鋼筋混凝土結構腐蝕十分嚴重，經濟損失巨大。據調查，我國2004年僅海洋腐蝕損失約為5000億元人民幣，約占國民生產總值的5%。我國上世紀90年代前修建的海港工程，一般使用10～20年就鋼筋銹蝕嚴重。

    水和水性氯離子是海上、海邊或使用過除冰鹽的混凝土過早失效的主要原因。氯離子會慢慢地滲透進混凝土，導致建筑物的鋼筋銹蝕、混凝土散裂以及相應的后續損失。鋼筋銹蝕和混凝土散裂都需要巨額費用來維修。氯離子妨礙高堿性環境下(pH >9.5)的鈍化工藝。氯化物能夠破壞鐵的鈍化膜，生成水合物和局部點腐蝕。通過液體潑濺和噴濺會很輕易產生氯化物污染，氯離子是腐蝕的關鍵原因。腐蝕后的鋼筋體積可最高達到原來的3倍，導致在混凝土上產生膨脹力，從而產生裂痕和碎片。阻止氯化物侵蝕就能降低腐蝕的速率。烷基烷氧基硅烷在這方面效果顯著。腐蝕產生必須同時具備氧氣（燃料）、水（載體）和電勢（電池）。阻止其中一個因素就可以防止腐蝕。其中最簡易的方法就是防水，而魯捷異丁基三乙氧基硅烷在這方面是非常有效的。 

      在提供長期保護并防止氯離子侵蝕方面，異丁基三乙氧基硅烷處理是最經濟的手段?；谠诖蠖鄶到ㄖ锷系氖褂枚⒌慕涷?，可以預測異丁基三乙氧基硅烷的合理使用壽命應該大于30年。異丁基三乙氧基硅烷涂于混凝土上的理想時間就是混凝土結構脫模及養護以后，對橋梁而言，在橋梁混凝土模塊接裝之前，以便通過異丁基三乙氧基硅烷表面噴涂或刷涂施工于各個面。異丁基三乙氧基硅烷可用于海洋環境建筑物的各種混凝土（包括高性能混凝土）是非常經典的應用，并且不受混凝土外加劑的影響。

硅烷浸漬劑防腐原理

     山東魯捷建材生產的硅烷浸漬劑，為高純度的未經稀釋的異丁基三乙氧基硅烷（又名：異丁烯三乙氧基硅烷），可用于配制各類防水產品。小分子結構可穿透膠結性表面，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或堿性環境中的空氣及基底中的水分子發生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性?？捎行Х乐够囊驖B水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發的病變，提高建筑物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環境如澆注不久的混凝土，會刺激該反應并加速斥水層的形成，目前已在青島海灣大橋、濱州港、大連港等工程上成功應用，采用異丁基三乙氧基硅烷表面憎水處理，高性能混凝土致密度高，異丁基三乙氧基硅烷在混凝土表面停留，快速有效滲入內部，防水處理后的基材形成了遠低于水的表面張力，并產生毛細逆氣壓現象，且不堵塞毛細孔，既防水又保持混凝土結構的“呼吸”。同時，因化學反應形成的硅酮高分子與混凝土有機結合為一整體，使基材具有了一定的韌性，能夠防止基材開裂且能彌補0.2mm的裂縫。當防水表面由于非正常原因導致破損（如外力作用），其破損面上的硅烷與水分繼續反應，使破損表面的防水層具有自我修復功能。

硅烷浸漬劑施工工藝及注意事項

硅烷浸漬劑應原罐密封，存儲于陰涼干燥處，并設立警告牌。硅烷噴涂應為不斷循環式硅烷專用浸漬機。浸漬硅烷前應將表面的灰塵、油污等有害物與污染物清除。噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。使用飲用水沖洗后，則應在沖洗后自然干燥72h,下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷?；炷帘砻鏈囟仍?℃～40℃之間，使用前方可啟封，應避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸。操作人員應嚴格執行相關操作規程。